浙江寧海清溪水庫工程設計總庫容8511萬立方米，年供水量5857萬立方米，是國家“十三五”水利改革與發(fā)展規(guī)劃重點項目、浙江省“百項千億”防洪排澇工程之一，也是水電十一局國內重大水利工程建設EPC領域的新突破。

該水庫的建成將有效緩解三門灣區(qū)域供水壓力，顯著提升下游防洪標準，為寧波南部高質量發(fā)展及甬臺一體化發(fā)展提供水安全、水資源與水生態(tài)支撐。

把握“關鍵環(huán)節(jié)”

導截流是清溪水庫建設的控制性節(jié)點，其成敗直接關系到大壩主體混凝土澆筑能否在干地環(huán)境中推進，更是安全度汛的重要保障，任務艱巨且時間緊迫，必須緊盯關鍵環(huán)節(jié)全力推進。

為確保在汛期來臨前完成任務，項目團隊先立決心、再謀行動。項目在動員會上明確方向：全員要同心同向、集智聚力、敢拼敢干，務必如期完成導截流施工。

針對導流洞地質條件復雜的核心難題，項目團隊多次召開專項方案討論會，形成“先穩(wěn)后挖”的破解思路：先通過優(yōu)化楔形掏槽技術、爆破參數(shù)，搭配超前注漿小導管與鋼支撐支護體系，成功實現(xiàn)洞臉穩(wěn)定；再以“短進尺，弱爆破，強支護”施工法，穩(wěn)步推進導流洞開挖。

施工過程中，各崗位人員各司其職，為開挖任務筑牢支撐。測量人員精準完成放樣與復核，確保開挖斷面貼合設計、杜絕超欠挖問題，保障洞體結構穩(wěn)定；技術人員扎根現(xiàn)場指導，動態(tài)優(yōu)化爆破與支護工藝，高效應對不良地質段挑戰(zhàn)，確保開挖工序連貫銜接；試驗人員嚴守質量關口，第一時間核查進場材料、反饋復檢情況，高頻取樣掌握混凝土試塊強度，為工序銜接提供精準數(shù)據(jù)支撐，全力保障開挖面安全。項目如期完成導流洞開挖任務，為截流施工奠定基礎。

進入截流施工階段，項目團隊進一步推行“技術引領-生產調度-質量安全-綜合保障”一體化管理機制，實現(xiàn)全過程精準管控。技術組牽頭編制專項施工方案，生產調度組統(tǒng)籌資源保障工序銜接，質量安全組落實隱患整改閉環(huán)，設備管理組保障機械高效運轉，交通保障組確保運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

最終，導截流工程以零事故、高質量通過驗收。當清溪水在導流洞中平穩(wěn)奔流，大壩基坑得以在干地環(huán)境中扎實推進，項目建設取得了階段性成果，為后續(xù)大壩主體施工鋪平了道路。

架起“筑壩走廊”

隨著導截流工程通過驗收，清溪水庫正式邁入大壩主體施工階段。但新的挑戰(zhàn)隨之而來，大壩為常態(tài)混凝土重力壩，壩高101米、壩頂長366米，需完成約86萬立方米混凝土澆筑，如何在規(guī)定工期內實現(xiàn)混凝土高效、精準入倉，成為主體施工的核心難題。

針對這一挑戰(zhàn)，項目技術攻關小組創(chuàng)新提出安裝重力壩大噸位大跨度輻射式纜機的設想，依托兩岸山體架設塔架，實現(xiàn)30噸混凝土罐凌空運輸，直接將混凝土輸送至各澆筑倉面，既實現(xiàn)全覆蓋澆筑，又能同步提升效率與質量。

“這種纜機覆蓋范圍廣、起重能力強，還不受壩體上升限制，能在山體間架起一條‘空中運輸走廊’，正好契合清溪水庫的施工需求?！奔夹g部部長劉文波點出了這一方案的核心優(yōu)勢。

然而，纜機安裝并非易事。其安裝位置位于左右岸高陡邊坡，常規(guī)測量方法無法滿足精度要求，精準測量定位成了首要難點。

測量隊長李旺帶領隊員，每日背著全站儀、GPS接收機在荊棘叢生的山坡穿梭；面對地形復雜、植被阻礙視線的問題，他們采用“全球衛(wèi)星導航系統(tǒng)（GNSS）+全站儀”雙保險方案建立安裝控制網(wǎng)，在峽谷兩側山頂設多個基準控制點，經(jīng)反復測量校核，最終將誤差控制在毫米級，為纜機后續(xù)安裝筑牢數(shù)據(jù)基礎。

解決了測量難題，主索過江又迎來新考驗。纜機主要由主塔、副塔、主索、牽引索、起升索構成，其中主索過江是決定整個纜機安裝成敗的關鍵。

具體操作中，首先在兩岸架起兩根臨時承載索；再通過牽引繩將主索已澆鋅的索頭從右岸副塔牽引至主塔，并實時測量記錄長度，達到設計要求后停止操作；最后對右岸副塔側的主索進行切割綁扎與澆鋅處理。

后續(xù)實際作業(yè)時，主索主要承擔吊重負荷，牽引索負責控制重物水平移動，起升索負責重物垂直升降，三者需始終緊密協(xié)同，才能保障纜機穩(wěn)定運行。

當調試團隊最后一次確認數(shù)據(jù)無誤，纜機巨大的滑輪組緩緩轉動，滿載混凝土的吊罐劃過百米高空，將混凝土精準倒入壩體澆筑倉內，困擾主體施工的混凝土入倉難題徹底破解，為大壩主體澆筑打通了關鍵運輸通道。

探索“智能建造”

項目始終以數(shù)字化技術為核心，將其深度融入工程建設全周期，推動施工從“傳統(tǒng)經(jīng)驗驅動”向“智能數(shù)據(jù)管控”升級，圍繞質量預防、效率提高、安全管理三大核心領域，逐一破解建設難題。

大體積混凝土澆筑中，隱蔽工程振搗隱患曾是施工痛點，傳統(tǒng)模式下，振搗不到位引發(fā)的蜂窩麻面、漏振導致的強度不足問題，需等到澆筑完成后才會暴露，最終只能通過鑿除、補澆進行“事后補救”。

針對這一問題，項目開發(fā)智能振搗在線監(jiān)測系統(tǒng)，在振搗機上安裝高精度傳感器，實時記錄振搗深度、時長，數(shù)據(jù)同步至手機終端。以往事后才能發(fā)現(xiàn)的問題，如今可實時預警、當場調整，從源頭杜絕隱患。

“以前施工靠經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題已沒法挽回；現(xiàn)在振搗問題實時看得見、及時改，隱患藏不住?！表椖考夹g員張博琛說。

溫度控制是另一大質量難點。清溪水庫大壩分21個壩段，月均澆筑量達5.5萬立方米，單倉最大澆筑方量0.5萬立方米，倉面大、體量大、工序雜。項目為此將《高壩常態(tài)混凝土施工全過程智能溫控防裂關鍵技術及設備研究》列為揭榜掛帥攻關項目，“通過4個課題系統(tǒng)解決溫控防裂問題，還優(yōu)化建立大體積混凝土智能通水系統(tǒng)溫度控制原理與算法模型，為后續(xù)水利施工積累了技術經(jīng)驗。”劉文波介紹道。

在原材料管理環(huán)節(jié)，項目以自助式一體過磅系統(tǒng)取代傳統(tǒng)“人工記錄、經(jīng)驗估算”模式，實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控。“混凝土原材料進場時，數(shù)字化應用就已啟動，每輛罐車的過磅數(shù)據(jù)自動采集存儲進場時間、磅單編號、供料單位等信息，既保證稱重準確，又能實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動共享，大幅優(yōu)化現(xiàn)場運營效率。”物資設備總監(jiān)趙文武解釋道。

面對施工區(qū)域四面環(huán)山、環(huán)境復雜的安全管控難題，項目引入智慧化無人機巡檢技術，構建“人機協(xié)同”防線?！盁o人機搭載高分辨率攝像頭，可全景拍攝、定點巡查，快速獲取現(xiàn)場實時畫面并像素級分析；每天巡視纜機運行數(shù)據(jù)并記錄，還能精準識別工人防護用品佩戴、交叉作業(yè)、防護缺失、明火煙霧等隱患，發(fā)現(xiàn)問題后在線抓拍、限期整改?！卑踩h(huán)保部部長趙樂說。

從智能振搗、溫控攻關，到原材料數(shù)字化管控、無人機安全巡檢，項目團隊針對各領域技術難題逐一策劃方案、落地實踐，同時圍繞“四新技術”系統(tǒng)總結經(jīng)驗、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效。截至目前，已取得省部級工法1項、河南省工程建設協(xié)會QC二等獎1項、公司級科技進步獎5項、專利授權2項。這些技術突破，不僅掃清了工程建設的障礙，更將成為寧海清溪水庫順利完工、全面發(fā)揮效益的堅實支撐。

清溪水庫的建設，正循著堅實步伐穩(wěn)步向前。每一次工藝優(yōu)化、每一項技術突破，都是建設者們朝著服務浙東人民目標邁進的扎實印記。

昨日之清溪，是群山間靜默流淌的自然水系，承載著一方土地的生態(tài)記憶；今日之清溪，是機器轟鳴中漸具雛形的水利樞紐；明日之清溪，必將從“建設中”走向“服務中”，成為水電十一局踐行國家戰(zhàn)略、服務地方高質量發(fā)展、支撐浙東經(jīng)濟發(fā)展、滋養(yǎng)民生的核心力量。

寧海清溪水庫項目施工現(xiàn)場