三月的沙特麥地那省東部戈壁，狂風(fēng)卷著細(xì)沙掠過蒼茫荒原。而在山東電建公司承建的沙特MGS燃?xì)庠鰤赫救陧椖抗艿李A(yù)制廠內(nèi)，卻是另一番景象——不見傳統(tǒng)工地的喧囂嘈雜與焊花飛濺，唯有機(jī)械臂精準(zhǔn)起落、有序運(yùn)轉(zhuǎn)。這座占地超萬平方米的現(xiàn)代化管道預(yù)制廠，正以全流程智能化作業(yè)，重新定義海外工程建設(shè)場景，成為中國“新質(zhì)生產(chǎn)力”落地沙特、賦能海外能源基建的生動實踐。

回顧立項之初，項目團(tuán)隊錨定提質(zhì)增效的“最優(yōu)解”，經(jīng)多方科學(xué)論證，制定針對性策略，成功說服沙特阿美業(yè)主在項目周邊就近投建管道預(yù)制廠。此舉不僅省去了高昂的運(yùn)輸成本、保障了生產(chǎn)節(jié)奏的自主可控，更通過引入成套國產(chǎn)先進(jìn)制造設(shè)備，在夯實項目履約的同時，帶動“中國智造”設(shè)備揚(yáng)帆出海。

模塊建造：以標(biāo)準(zhǔn)化體系鑄就阿美認(rèn)證標(biāo)桿

2025年10月，項目所在地還是一片荒漠戈壁。面對沙特阿美近300項嚴(yán)苛驗收標(biāo)準(zhǔn)，項目部堅持以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化為核心建設(shè)思路，將全流程規(guī)范整合匯編為百余頁《標(biāo)準(zhǔn)化布置手冊》，從地坪硬化、功能區(qū)規(guī)劃到物流轉(zhuǎn)運(yùn)、焊接工藝，全面推行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作業(yè)，實現(xiàn)全過程可控、可追溯、可復(fù)制。項目大力推行模塊化裝配式建造，整體裝配率達(dá)68.4%。正如預(yù)制廠負(fù)責(zé)人毛峰所說：“現(xiàn)場不是蓋房子，而是搭積木。”項目采用工廠化預(yù)制、現(xiàn)場組裝模式，從源頭提升施工質(zhì)量與建設(shè)精度，有效優(yōu)化施工組織、降低現(xiàn)場安全風(fēng)險，減少約50%建筑垃圾，同時節(jié)約成本近120萬元。憑借成熟的模塊化體系與嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化管理，項目高效完成涵蓋碳鋼、不銹鋼管道預(yù)制、支架加工及自動噴涂等多功能廠房建設(shè)，順利通過沙特阿美高標(biāo)準(zhǔn)驗收。“在如此高標(biāo)準(zhǔn)要求下，系統(tǒng)化管理與模塊化建造展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢，質(zhì)量與效率都令人信服。” 阿美公司驗收官由衷贊嘆。

智造領(lǐng)航：一舉創(chuàng)下四項“阿美首例”

走進(jìn)廠房，宛如置身于精密的“管道加工艙”：等離子切割機(jī)精準(zhǔn)下料，打磨機(jī)器人抹平金屬毛刺，六條自動焊流水線將產(chǎn)能穩(wěn)穩(wěn)保持在“10小時1100吋”。

支架預(yù)制車間內(nèi)，操作員只需輕點控制臺，遠(yuǎn)端機(jī)器人便完成翻轉(zhuǎn)、定位、施焊的全流程作業(yè)；在焊接區(qū)，“4D管道焊接系統(tǒng)”與雙焊炬窄間隙自動焊機(jī)無縫配合，內(nèi)焊機(jī)完成一道管徑根焊僅需96秒。

“以前老師傅仰焊一天腰酸背痛，合格率還受體力影響，現(xiàn)在有了‘?dāng)?shù)智大腦’和底層算法的加持，單機(jī)日焊接量保持穩(wěn)定。”焊接工程師李泗平盯著監(jiān)控屏自豪地說。除銹防腐環(huán)節(jié)同樣盡顯高效，四臺自動噴涂機(jī)器人360度旋轉(zhuǎn)作業(yè)，10分鐘即可完成106平方米噴涂，無論是效能還是平整度，都遠(yuǎn)超人工極限。

正是這份對智能建造的執(zhí)著追求，讓該廠一舉創(chuàng)下沙特阿美項目四個“首例”：首個自建專屬自動焊工廠、首個引入自動打磨機(jī)器人、首個應(yīng)用支架自動焊接機(jī)器人、首個應(yīng)用自動噴涂機(jī)器人。智能裝備組合實現(xiàn)了全天候連續(xù)作業(yè)，使管道預(yù)制效率提升近40%，為“2026年完成全部管道預(yù)制及80%現(xiàn)場安裝”的目標(biāo)筑牢了根基。

毫米精度：以“中國質(zhì)量”定義行業(yè)標(biāo)桿

“如果業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)是90分及格，那我們的目標(biāo)永遠(yuǎn)是100分。”毛峰的話彰顯了山東電建人對質(zhì)量的極致追求。廠區(qū)內(nèi)，打磨、焊接、防腐等工序串聯(lián)形成高效流水線，起重設(shè)備與數(shù)控機(jī)床協(xié)同發(fā)力，實現(xiàn)了送料、切割、坡口的“一鍵操作”，做到從源頭把控構(gòu)件尺寸精度。

此外，依托PCMS平臺，每根管道都被賦予了專屬“數(shù)字DNA”，只需掃描二維碼，鋼材爐批號、焊口探傷報告等20余項關(guān)鍵數(shù)據(jù)便一目了然，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的全息溯源。

這套技術(shù)與管理的“組合拳”成效顯著：項目工期預(yù)計縮短近12%，材料損耗率控制在1%以內(nèi)，更為亮眼的是，首批317道焊口探傷一次合格率高達(dá)99.44%，真正實現(xiàn)了效率與品質(zhì)的雙重突破。

主動融入：架起中沙合作共贏橋梁

“一花獨放不是春，百花齊放春滿園。”這座矗立在戈壁上的“智造工廠”，是山東電建公司厚植中沙合作根基、共謀繁榮發(fā)展的生動縮影。作為沙特“2030愿景”框架下的重點能源工程，MGS三期項目自實施以來，正以澎湃的“中國智造”動力，點燃屬地產(chǎn)業(yè)振興的新引擎。

授人以星火，亦助其燎原。建設(shè)伊始，項目團(tuán)隊始終將工程建設(shè)與“技術(shù)輸出”相結(jié)合，通過構(gòu)建全生命周期數(shù)字孿生模型、集成智能建造與快速施工技術(shù)，不僅大幅提升了施工質(zhì)效，更凝練出一系列引領(lǐng)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以此為基石，將“中國標(biāo)準(zhǔn)”深度嵌入沙特本土供應(yīng)鏈，以技術(shù)迭代帶動本土產(chǎn)業(yè)升級，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

“硬聯(lián)通”夯實根基，“軟聯(lián)通”溫潤人心。在打造精品工程的同時，項目團(tuán)隊始終將工程建設(shè)與“屬地化關(guān)懷”緊密結(jié)合，立足當(dāng)?shù)厮瑁可矶ㄖ屏撕w焊接、混凝土工藝、機(jī)務(wù)安裝等多項實用技能課程，從現(xiàn)場示范、工序分解到質(zhì)量復(fù)盤，中國師傅通過“手把手”的系統(tǒng)化帶教，將技藝傾囊相授，傳遞中國企業(yè)的溫暖與擔(dān)當(dāng)。截至目前，已有逾300人次的當(dāng)?shù)貑T工在這里完成技能進(jìn)階，真正實現(xiàn)了從“授人以魚”向“授人以漁”的轉(zhuǎn)變。

從昔日的荒蕪戈壁，到今朝的智造高地。山東電建公司MGS三期項目正以“新質(zhì)生產(chǎn)力”為筆，通過持續(xù)強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新這一核心競爭力，持續(xù)釋放“中國智造”的溢出效應(yīng)，站在“十五五”新的歷史起點，山東電建公司將持續(xù)深耕海外沃土，以卓越的工程質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)輸出，為高質(zhì)量共建“一帶一路”貢獻(xiàn)更多可復(fù)制、可推廣的“中國方案”。